Pelat Tahan Korosi ASTM 904L & C-276 dengan Pemotongan Laser untuk Produsen Peralatan Minyak & Gas Malaysia
Diterbitkan pada: June 3, 2026
Latar Belakang Proyek
Pabrikan peralatan minyak dan gas Malaysia yang melayani anjungan lepas pantai di Laut Cina Selatan memerlukan pelat tahan korosi berkinerja tinggi untuk penukar panas, bejana tekan, dan selip injeksi bahan kimia. Lingkungan pengoperasian termasuk paparan gas asam (H2S), klorida, dan cairan proses asam.
Tantangan
- Kondisi korosi yang parah: H2S, CO2, klorida, dan asam organik
- Peralatan bertekanan tinggi yang membutuhkan pelat pengukur tebal dengan sifat mekanik yang terjamin
- Pemotongan flensa dan nosel yang rumit menuntut pemotongan laser yang presisi
- Ketertelusuran material lengkap dan dokumentasi NDT diperlukan
- Garis waktu proyek yang mendesak dengan klausul penalti untuk keterlambatan pengiriman
Larutan
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Bahan | ASTM 904L (UNS N08904), C-276 (UNS N10276) |
| Membentuk | Piring Gulung Panas |
| Ketebalan | 5mm - 60mm |
| Pengolahan | Pemotongan Laser CNC + Persiapan Tepi |
| Standar | ASTM B575 (C-276), ASTM A240 (904L), NACE MR0175 |
| Sertifikasi | Pengujian ISO 9001, SGS, TUV, BV + PMI |
| Pengiriman | 16 hari setelah deposit (dipercepat) |
Baja tahan karat super austenitik 904L ditentukan untuk lingkungan proses yang kaya klorida, sedangkan paduan nikel C-276 dipilih untuk kondisi layanan H2S dan asam yang paling agresif. Semua pelat menjalani pengujian Identifikasi Material Positif (PMI) sebelum pengiriman. Pemotongan laser dilakukan dengan toleransi ±0,2 mm dengan inspeksi tepi NDT.
Hasil
- Pengiriman dipercepat dalam 16 hari — 4 hari lebih cepat dari jadwal yang ditentukan
- Tingkat kelulusan PMI 100% dengan verifikasi kimia lengkap
- Tidak ada laporan ketidaksesuaian material dari inspeksi QC klien
- Pemasok disetujui untuk dimasukkan dalam daftar vendor yang disetujui klien untuk paduan eksotik
