Karena ketahanan korosi yang sangat baik, kekuatan tinggi dan penampilan estetika, stainless steel memiliki berbagai kegunaan di pasar industri dan konsumen.
Tetapi, bagaimana baja tahan karat berubah dari tumpukan sampah atau bijih halus menjadi bentuk dan aplikasi akhir?
Bagaimana Besi Tidak Berlemak Dibuat?
Proses spesifik dari berbagai kelas stainless steel akan berbeda pada tahap selanjutnya.mesin dan selesai memainkan peran penting dalam menentukan penampilan dan kinerja.
Sebelum Anda dapat membuat produk baja yang dapat dikirimkan, Anda harus terlebih dahulu membuat paduan cair.
Oleh karena itu, sebagian besar kelas baja memiliki langkah awal yang umum.
Langkah 1: Mencair
Pembuatan baja tahan karat dimulai dengan melelehkan logam bekas dan aditif dalam tungku busur listrik (EAF).EAF menggunakan elektroda bertenaga tinggi yang memanaskan logam selama berjam-jam untuk menciptakan campuran cairan cair.
Karena baja tahan karat 100% dapat didaur ulang, banyak pesanan baja tahan karat mengandung hingga 60% baja daur ulang.
Suhu yang tepat akan bervariasi tergantung pada kelas baja yang diproduksi.
Langkah 2: Menghilangkan kandungan karbon
Karbon berkontribusi pada kekerasan dan kekuatan besi. Namun, terlalu banyak karbon dapat menyebabkan masalah, seperti hujan karbida selama pengelasan.
Sebelum baja tahan karat cair dicurangi, kandungan karbon harus dikalibrasi dan dikurangi ke tingkat yang tepat.
Ada dua metode untuk pengecoran untuk mengontrol kandungan karbon.
Yang pertama adalah dengan dekarburisasi oksigen argon (AOD). menyuntikkan campuran gas argon ke baja cair mengurangi kandungan karbon sambil meminimalkan hilangnya elemen penting lainnya.
Metode lain yang digunakan adalah dekarburisasi oksigen vakum (VOD). Dalam metode ini, baja cair dipindahkan ke ruang lain di mana oksigen disuntikkan ke dalam baja saat dipanaskan.Sebuah vakum kemudian dikeluarkan dari ruang untuk menghapus outgassing, mengurangi kandungan karbon lebih lanjut.
Kedua metode memungkinkan kontrol yang tepat dari kandungan karbon untuk memastikan campuran yang tepat dan karakteristik yang akurat dari produk stainless steel akhir.
Langkah 3: Sesuaikan
Setelah pengurangan karbon, suhu dan kimia akhirnya seimbang dan homogenisasi.Hal ini memastikan bahwa logam memenuhi persyaratan kelas yang dimaksudkan dan bahwa komposisi baja tetap konsisten di seluruh batch.
Uji dan analisa sampel. Kemudian penyesuaian dilakukan sampai campuran memenuhi standar yang diperlukan.
Langkah 4: Membentuk atau Membuang
Setelah baja cair diproduksi, pabrik pengecoran sekarang harus membuat bentuk asli yang digunakan untuk mendinginkan dan memproses baja.
Bentuk umum termasuk:
*Bunga
* Tiket
*Slabs
*Tulang
* Tabung
Formulir kemudian ditandai dengan pengidentifikasi untuk melacak batch melalui berbagai proses yang harus diikuti.
Dari sini, langkah-langkah akan bervariasi tergantung pada kualitas yang dimaksudkan dan produk akhir atau fungsi. Piring datar menjadi piring, strip dan lembaran.
Tergantung pada kelas atau spesifikasi yang dipesan, baja dapat melalui beberapa langkah ini beberapa kali untuk mengembangkan penampilan atau sifat yang diinginkan.
Langkah-langkah berikut adalah yang paling umum.
Bergelombang panas
Langkah ini dilakukan pada suhu di atas suhu rekristalisasi baja, membantu menetapkan dimensi fisik kasar baja.Kontrol suhu yang tepat sepanjang proses membuat baja cukup lunak untuk bekerja tanpa mengubah struktur.
Proses ini menggunakan berulang kali untuk menyesuaikan ukuran baja secara perlahan. Dalam kebanyakan kasus ini akan melibatkan penggulung melalui beberapa pabrik penggulung dari waktu ke waktu untuk mencapai ketebalan yang diinginkan.
Penggulung dingin
Biasanya digunakan ketika presisi diperlukan, penggulungan dingin terjadi di bawah suhu rekristalisasi baja.Proses ini menciptakan lebih menarik, finish seragam.
Namun, juga mendistorsi struktur baja dan sering membutuhkan perawatan panas untuk mengkristal kembali baja ke struktur mikro aslinya.
Penggilingan
Setelah bergulir, sebagian besar baja dipanaskan. Hal ini melibatkan siklus pemanasan dan pendinginan yang terkontrol.
Suhu dan waktu yang tepat tergantung pada kelas baja, dengan kecepatan pemanasan dan pendinginan mempengaruhi produk akhir.
Pengupas atau pemurnian
Karena baja diproses melalui berbagai langkah, seringkali berlebih di permukaan.
Penumpukan ini tidak hanya tidak menarik, tetapi juga mempengaruhi ketahanan noda, daya tahan, dan kesuburan baja.Menghilangkan sisik ini sangat penting untuk membentuk penghalang oksida yang memberikan stainless steel karakteristik korosi dan tahan noda.
Penghapusan atau pemurnian menghilangkan sisik ini dengan menggunakan mandi asam (disebut pemurnian) atau dengan pemanasan dan pendinginan terkontrol di lingkungan bebas oksigen.
Tergantung pada produk akhir, logam dapat kembali ke penggulung atau ekstrusi untuk pengolahan lebih lanjut.
Pemotongan
Setelah baja selesai dan siap, banyak dipotong untuk memenuhi pesanan.
Metode yang paling umum adalah metode mekanis seperti memotong dengan guillotine, pisau bulat, pisau berkecepatan tinggi atau stamping dengan mati.
Namun, untuk bentuk yang kompleks, pemotongan api atau pemotongan plasma juga dapat digunakan.
Pilihan terbaik akan tergantung pada kelas baja yang dibutuhkan dan bentuk yang diinginkan dari produk yang dikirimkan.
Penutup
Baja tahan karat tersedia dalam berbagai finishing mulai dari matte hingga cermin. finishing adalah salah satu langkah terakhir yang terlibat dalam proses manufaktur.Pengeboran pasir, pengelasan sabuk, pengelasan sabuk, dan pengelasan sabuk.
Pada titik ini, baja dikumpulkan dalam bentuk akhir dan siap dikirim ke pelanggan.Gulung dan kumparan adalah metode umum untuk menyimpan dan mengangkut sejumlah besar stainless steel untuk digunakan dalam proses manufaktur lainnyaNamun, bentuk akhir akan tergantung pada jenis baja yang dibutuhkan dan faktor-faktor lain yang spesifik untuk pesanan.